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鋁合金淬火爐廠家
鋁合金淬火爐廠家

鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形,也可作鋁合金固溶處理后的時效處理。主要用于鋁錠、鋁板、鋁棒、鋁型材等生產鋁合金制品廠家。是鋁合金熱處理的理想配套設備。 電爐結構由爐體、加熱裝置、控制系統等部分組成。 爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內外壁均采用優質冷軋鋼板制作,受熱變形系數小,內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。 爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。 爐口四周合理密封,確保爐溫不外泄。 加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側,材質為0Cr25AL5合金,使用壽命長。 為確保爐穩均勻性,電爐設有通風機裝置和導風系統,通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉。導風系統由導風板和擋風板組成,導風板裝在爐膛頂部,上有導風槽。當開啟風扇后,風從風扇甩出,經導風槽均勻吹到爐膛兩側的加熱元件上,經過擋風板下部的導風口吹到爐膛內,再從風扇下部的導風口吸入風扇內,再甩出······,如此往復循環,將加熱器產生的熱量帶入爐膛內,使工件受熱均勻。 溫控系統采用PID過零觸發可控硅,智能儀表控溫。另采用多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。鋁板淬火爐電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生故障和事故。 本公司可根據客戶工件要求設計合理的爐型

 

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